2023年6月、全国屈指の
低露点ドライルームを稼働
低露点ドライルームを稼働
全固体電池をはじめとする次世代電池の開発現場には、「低露点環境がなければ始まらない」という前提があります。石原製作所は2023年6月、床面積約100㎡の低露点ドライルームを稼働させ、電池開発に集中できる環境を整えました。
「ドライルーム環境 × 高精度切断 × 分析・評価」の3つを一社で対応。
研究者・開発部門の皆さまが、研究や検証に集中できる環境づくりを支援します。
超低湿度のドライルームで、
最先端の電池開発を
こんなお困りごとは
ありませんか？
case – 01
低露点環境で電極を加工・評価したいが、自社に十分な設備がない
case – 02
極薄電極材の加工で、切断条件やサンプルの採取方法に悩んでいる
case – 03
コンパクトな試験ロットで、切断品質やコンタミの影響を確認したい
case – 04
次世代電池の立ち上げに際し、相談できるパートナーを探している
case – 05
試作だけでなく、将来の量産立ち上げも見据えた条件作りを進めたい
case – 06
グローブボックス内での細かい作業に限界を感じている
石原製作所の低露点ドライルーム 特長01
低露点ドライルーム環境
全固体電池に対応できる、
−60℃以下の低露点環境
−60℃以下の低露点環境
電池の電極加工には厳密な露点管理が不可欠であり、特に全固体電池の開発では室内露点−60℃以下の環境が求められます。石原製作所のドライルームは、2人同時入室の作業下でもこの厳しい基準をクリア。100㎡の広々とした作業スペースとともに、高度な開発環境を提供します。
対応できること01
全固体電池から液系リチウムイオン電池まで幅広く対応
自動車業界はもちろん、バッテリーメーカーや各種研究機関など、次世代電池の開発条件に応じた環境をご提供します。
対応できること02
自社設備では足りないときのためのラボとして
自社設備だけでは条件が不足している場合や、一時的に低露点環境が必要な場合など、試作・評価のラボとして柔軟にご利用いただけます。
Check point露点温度と電池開発の関係
| 全固体電池 | 室内露点−60℃以下が絶対条件。この環境を持つ施設は国内でも限られます |
|---|---|
| 半固体・液系リチウムイオン電池 | 全固体電池ほど厳しくないが、低露点環境により安定した加工・評価が可能です |
| 露点管理が甘いと | 電極材料が吸湿によって、電池性能の評価結果に影響が生じるおそれがあります |
| 局所給気露点−75℃以下 | 局所的にはさらに厳しい条件にも対応しており、精密な作業環境を確保します |
石原製作所の低露点ドライルーム 特長 02
極薄電極材に対応する高精度切断技術
F1や宇宙航空分野で培った品質管理が、
電池開発の現場でも活きています
電池開発の現場でも活きています
極薄電極材であっても、切断面のダメージを最小限に抑えながら精度よく仕上げます。
最適な切断方式・サンプルの取り方をお客様と一緒に検討します。
対応できること01
切断方式、金型設計をご提案
電極材料・厚み・形状に合わせた最適な切断方式、金型設計をご提案いたします。
対応できること02
共創型の条件づくり
後工程・評価方法も踏まえた共創型の条件づくりに対応します。
Check point切断品質が電池評価に与える影響
-
切断面のバリ・ダレ
電極端部の形状が、電池のサイクル特性や内部抵抗に影響します
-
サンプルの取り方
どの位置からどのサイズで切り出すかが、評価の再現性を左右します
-
切断条件の最適化
素材の種類・厚み・形状によって、最適な刃・速度・圧力が異なります
石原製作所の低露点ドライルーム 特長 03
分析・評価機器による切断品質の見える化
切断面のダメージやコンタミを、数値とデータで確認する
切断面のダメージやコンタミ（異物混入）は、電池性能の評価結果に直結します。石原製作所では「どの程度の品質で切れているか」「コンタミはどの程度抑えられているか」を数値とデータで確認しながら、試作・評価に適したサンプルを提供します。
主な分析機器01
マイクロスコープ
（キーエンス VHX-8000）
（キーエンス VHX-8000）
100〜1000倍の高倍率で切断面・電極表面を詳細観察
主な分析機器02
元素分析装置（キーエンス EA-300）
／ 落下塵測定器
／ 落下塵測定器
10μm以上の金属コンタミを対象に成分を特定。作業環境中のコンタミ飛散分布や物質の特定に活用
Check pointコンタミ管理が重要な理由
-
金属コンタミ
電極への金属異物混入は、内部短絡や発火の原因になります
-
飛散分布の把握
どの作業でコンタミが発生しやすいかを測定し、工程設計に反映します
-
切断起因
ダメージの確認切断方法が原因の表面ダメージを可視化し、最適な加工条件を判断する材料にします
石原製作所の低露点ドライルーム
環境・
設備仕様
環境・設備仕様
| 室温 | 23℃ ± 3℃ |
|---|---|
| 局所給気露点温度 | －75℃以下 |
| 室内露点温度 | －60℃以下（2名入室時） －40℃以下（4名入室時） |
| 局所給気 | 5ヶ所（管径 φ98mm） |
| クリーンエア | クラス10000 |
| スクラバー（排ガス洗浄） | 処理対応物質：硫化水素 ／ 局所排気：5か所（管径 φ98mm） |
| 除害機 | 硫化水素吸着フィルター（可搬型） 2台 |
| 床 | 帯電防止塩ビシート貼り・アース接続、耐荷重 2t/㎡ |
| 電源 | 三相200V：7口 ／ 単相100V：10口 |
| 広さ | 幅12.5m × 奥行8m × 天井高2.4m（床面積 約100㎡） |
主な装置・測定機器
| ハンドプレス | 抜き形状：150 × 30mm程度 |
|---|---|
| 電極切断機 | 550 × 100mmサイズに対応 |
| 真空＆ガス封入封止機 | シール長さ：300mm |
| 長尺真空封止機 | シール長さ：600mmまで |
| マイクロスコープ | キーエンス VHX-8000（倍率：100～1000倍） |
| 元素分析装置 | キーエンス EA-300（対象：金属 ／ 粒径：10μm以上） |